SMM1月2日訊：12月29日，由神霧節能股份有限公司自主研發(fā)、設計的全球首創(chuàng )的有色金屬渣循環(huán)經(jīng)濟示范項目（金川項目）在甘肅省金昌市正式全線(xiàn)投產(chǎn)，并發(fā)布3項顛覆性的清潔冶煉技術(shù)——“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SRF)”、“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SHSF)”、“蓄熱式燃氣熔分爐技術(shù)(SRGS)”。 

金川項目采用神霧節能首創(chuàng )的“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SRF)”工藝，將銅尾渣綜合利用，生產(chǎn)生鐵、氧化鋅、建材并副產(chǎn)蒸汽。該項目一期工程總投資10.8億元人民幣，年處理銅尾渣80萬(wàn)噸，產(chǎn)出27.6萬(wàn)噸鐵塊、3.4萬(wàn)噸氧化鋅粉、44.9萬(wàn)噸外送蒸汽，年稅后凈利潤達2.1億元、投資回收期4.1年。

神霧節能董事長(cháng)吳道洪表示，3項核心技術(shù)從工藝路線(xiàn)上對現有的傳統生產(chǎn)方式進(jìn)行了顛覆性變革，破解了鋼鐵、有色金屬冶煉能耗高、污染大、經(jīng)濟性差、資源利用率低等行業(yè)“痛點(diǎn)”，突破了低品位礦石、復合共伴生礦、有色金屬固體廢棄物等冶煉、提取的技術(shù)難題，將引領(lǐng)全球鋼鐵、有色金屬行業(yè)技術(shù)和工藝路線(xiàn)的變革。

目前，我國有色金屬冶煉廢渣每年達3000萬(wàn)噸左右，銅冶煉渣每年達1300萬(wàn)噸左右，全球達3600萬(wàn)噸左右；我國銅冶煉渣歷史累積量高達1.3億噸，全球高達3億噸。不僅造成其中鐵、鋅等有價(jià)金屬資源的浪費和流失，也對地下水、土壤和大氣造成了嚴重污染。 

吳道洪認為，鋼鐵、有色金屬、固廢處理這三大領(lǐng)域是神霧節能目前，也是未來(lái)確定的三大市場(chǎng)。僅國內的鋼鐵、有色金屬行業(yè)的技術(shù)改造空間就將達萬(wàn)億元級別，改造完成后每年可節約標煤2.8億噸以上、減排二氧化碳7億噸；每年可處理低品位礦20億噸、紅土鎳礦1.1億噸、釩鈦礦4000萬(wàn)噸、鉻鐵礦1050萬(wàn)噸、各種黑色有色金屬固廢1.8億噸。而全球市場(chǎng)的空間則更加不可估量。

目前，金川項目各項指標均達到考核要求，金屬化率達到90%、回收的氧化鋅粉品位達到65%、鐵粉壓塊的全鐵品位達到87%以上，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污水外排，廢氣、固廢、噪音等均達標排放。 此外，神霧節能3項清潔冶煉技術(shù)已進(jìn)入大規模推廣應用階段，開(kāi)始全面進(jìn)軍全球鋼鐵、有色礦產(chǎn)資源及其固體廢棄物等高能耗、高污染行業(yè)市場(chǎng)。